稱重系統(tǒng)由稱重模塊組成，在過程自動稱重中發(fā)揮著重要作用。料罐稱重傳感器模塊的多樣化借口便于將稱重數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴蠈樱虼嗽谒唷⒒�、食品等行業(yè)得到了越來越廣泛的應用。

稱重模塊可以非常便捷地安裝在各種形狀的料罐、料倉上便于過程計重。可使現(xiàn)有設備，改造其性能，變成一套完整的稱重系統(tǒng)。

與傳統(tǒng)稱重衡器相比，料罐稱重傳感器模塊優(yōu)化的安裝方法不限于現(xiàn)場安裝條件，維護更方便，尤其是在多個倉庫并列安裝、空間緊湊的情況下。傳統(tǒng)衡器的量程和分度值都是固定的，雖然有多量程的衡器，但局限性還是較大。而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)，根據(jù)需要自行設置。

稱重模塊是一種新型的稱重裝置，它將稱重傳感器、傳力裝置和連接裝置等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，使其達到稱重的效果，如料倉、料斗、滾道、平臺、立罐、槽罐等。

傳統(tǒng)的電子稱重系統(tǒng)在靜載荷或動載荷稱重時容易受到周圍環(huán)境的干擾。影響系統(tǒng)稱量準確性的因素很多，一些出于系統(tǒng)本身，如系統(tǒng)的設計、安裝、標定及維護；另一些是外部因素，如上升氣流、震動、溫度的變化及地震等。稱重模塊與傳統(tǒng)電子稱重系統(tǒng)相比，減少了這些因素在稱重過程中的影響，給您帶來可信賴的稱重結(jié)果。稱重模塊系統(tǒng)設備使用期限為10～15年。

由于傳統(tǒng)的稱重方式是由多個模擬傳感器的信號經(jīng)過接線盒并接后成為一路信號，每個傳感器就不再是可獨立辨別的，儀表無法在線發(fā)現(xiàn)問題，進行故障定位，就很難滿足連續(xù)生產(chǎn)中高可靠性的要求。

與傳統(tǒng)衡器相比，稱重模塊的安裝也相對簡單方便：料罐稱重傳感器模塊采用不銹鋼材料和合金鋼鍍鎳，在腐蝕條件高的情況下能有效抵抗腐蝕，不銹鋼材料在衛(wèi)生條件高的情況下能發(fā)揮很大的優(yōu)勢。安裝時要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整；傳感器調(diào)試注意事項調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的限位螺桿是否已松開，拉桿套件是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，導致傳感器和稱重模塊之前卡死，甚至無法稱重。

調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，量程的設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，不包括料倉自量，而應根據(jù)最大料重設定其量程，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。 儀器的電源電壓應滿足實際要求，電壓不穩(wěn)定，超過儀器限制的電壓，會造成重量漂移。